深圳CPU散热器厂-大跃-散热器

直流风机的技术数据

**掌握额定效率与额定温升。

额定效率=输出功率/输入功率

额定温升指风机的温度允许**过环境温度的较1高允许值。铭牌上的温升是指风机绕组的较1高温升。

并励直流风机的机械特性

掌握书上的例题。

并励直流风机的起动、反转及调速

（1）起动和反转一般了解即可。

（2）调速：并励风机有三种调速方法：

改变磁通。

改变电压

改变转子绕组回路电阻。

(二) 交流风机及其控制

交流风机分为异步风机和同步风机两类。异步风机按照定子相数的不同分为单项异步风机、两相异步风机和三相异步风机。三相异步风机结构简单，运行**，成本低廉等优点，广泛应用于工农业生产中。

深圳大跃电机实业有限公司是一家从事散热产品的**制造商。产品广泛应用于各行各业、电脑、家电、通信、工控服务器、舞台灯光、LED灯等等。本公司**生产各种直流散热风扇，直流鼓风机，逆变器散热风扇，机箱风扇，电脑散热风扇，服务器散热器，热管模组，铝型材散热片，铜铲散热片，焊接散热片，CPU散热器，LED散热器，DC鼓风机，散热DC风扇，散热模等；本公司有着20多年的设计研发生产经验产品质量**，所有产品均通过CE、ROHS、UL、TUV等检测认证，产品**于欧美北美、东南亚等世界各地，产品应用领域广泛IT、电器、家电、LED产业散热供应商之一，深圳CPU散热器厂，本公司所有产品质保3年，欢迎来OEM，ODM加工，打样报价，谢谢！

空调直流风机控制电路故障分析

检测点1、直流母线电压300-360之间为正常。

2、测量Vsp电压（一般在1.7-6.5V之间）.

3、Vfg电压在通常每转12个脉冲（有的是4个脉冲），可以用万用表频率档测量脉冲频率。三、常见故障分析

      如果直流风机或电路出现故障会报L3故障代码，这种情况**检测直流电机各端子有无对地短路，再检测控制器各器件有无损坏，常见易损器件有电机内部的IPM模块、驱动电路中三极管、反馈电路的三极管等。

四、附加知识

      无刷直流电机由电动机主体和驱动器组成，是一种典型的机电一体化产品。无刷电机是指无电刷和换向器（或集电环）的电机，又称无换向器电机。早在十九纪诞生电机的时候，产生的实用性电机就是无刷形式，即交流鼠笼式异步电动机，这种电动机得到了广泛的应用。但是，深圳CPU散热器，异步电动机有许多无法克服的缺陷，以致电机技术发展缓慢。上世纪中叶诞生了晶体管，因而采用晶体管换向电路代替电刷与换向器的直流无刷电机就应运而生了。这种新型无刷电机称为电子换向式直流电机，它克服了*1代无刷电机的缺陷。

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CPU散热器就是通过硅脂和铜管、底座等导热介质将热量传递到散热器的散热鳍片上，然后利用风扇吹走热量。从工作原理上来看，能够影响散热效果的就是导热介质导热效果的好坏以及风扇的大小和转速。

因此，一个好的散热器就得有光滑的底座、导热能力强的热管、良好的鳍片设计（接触工艺、数量、面积等）以及一个转速够快够大的风扇。但不管是塔式散热器还是下压式，都可以做出这种散热器，可为什么大家更偏爱塔式散热器呢？

同价位塔式散热器好于下压？

对，确实如此。首先我们可以比较下压散热器和塔式散热器的整体结构。可以看到散热器的大小差距是非常大，这就是为什么小机箱只能选择下压式散热器的原因。两个散热器都是热管直触CPU的设计，都有四根。

再对比下两种散热器的厚度，可以看到塔式散热器基本是下压式散热器的三倍左右，也就是说散热鳍片的面积在数量一样的情况下，塔式散热器的散热鳍片面积是下压式散热器的6倍左右。不过对比下两者的底座你会发现，在底座上，不管是塔式还是下压式，基本一致，热管面积也差不多，也就是说，从CPU到底座的热量传导上，导热效率没什么差距，也就意味着，塔式散热器与下压式散热器的不同就是散热鳍片的总面积。

那么即使不用测试也知道，散热鳍片面积越大，深圳散热器，散热效果肯定更好，单单从CPU与底座的接触来看，热传导的效率是差不多的，但因为塔式散热器有大面积的散热鳍片，因此能够更快的将热量散发出去从而间接提高了CPU与底座的热传导效率。

同价位塔式一定比下压式更好？

同价位一般塔式好于下压，但并不是这样的。塔式散热器和下压式散热器的风向不同，塔式散热器时侧吹，而下压式散热器是直吹CPU的，虽然CPU的发热量很大，但CPU并非主板的主要热源，比如CPU的供电模组发热量也不小，还有内存条等等，而塔式散热器因为是侧吹，只能带动空气流通，并不能解决除了CPU之外散热问题，但下压式因为是直吹CPU的，所以也间接给主板等其他部件提供了散热条件。

什么时候需要下压式散热器？

大机箱的主板一般不用下压式散热器，因为主板都会给需要散热的元件配备散热模块，因此塔式散热器是很好的选择，只需要给CPU散热就行。而没有做好散热设计的主板以及中低端处理器和小机箱可以选择下压式散热器。